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O形圈 

O型密封圈O型圈(O-rings)是一种截面为圆形的橡胶密封圈，因其截面为O型，故称其为O型橡胶密封圈，也叫O型圈。开始出现在19世纪中叶，当时用它作蒸汽机汽缸的密封元件。

因为价格便宜，制造简单，功能可靠，并且安装要求简单，O形环是常见的密封用机械设计。O形环承受几十兆帕斯卡（千磅）的压力。O形环可用于静态的应用中，也可以用在部件之间有相对运动的动态应用中，例如旋转泵的轴和液压缸活塞。

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摩擦力与O形圈的应用

在动密封装置中，摩擦与磨损是O形圈损坏的重要影响因素。磨损程度主要取决于摩擦力的大小。当液体压力微小时，O形圈摩擦力的大小取决于它的预压缩量。当工作液体承受压力时，摩擦力随之工作压力的增加而增大。在工作压力小于20MPa的情况下，近似地呈线形关系。压力大于20MPa时，随着压力的增加，O形圈与金属表面接触面积的增加也逐渐缓慢，摩擦力的增加也相应缓慢。在正常情况下，O形圈的使用寿命随着液体压力的升高将会近似的呈平方关系而减小。摩擦力的增加，使得旋转或往复运动的轴与O形密封圈之间产生大量的摩擦热。由于多数O形圈都是用橡胶制成的，导热性极差。因此，摩擦热就会引起橡胶的老化，导致O形圈实效，破坏其密封性能。摩擦还会引起O形圈表面损伤，使压缩量减小。严重的摩擦会很快引起O形圈的表面损坏，失去密封性。作气动往复运动用密封时，圆形密封圈模具公司，摩擦热还会引起粘着，造成摩擦力进一步增加。运动用密封在低速运动时，摩擦阻力还是引起爬行的一个因素，影响元件和系统的工作性能。所以对运动密封来说，摩擦性是重要性能之一。摩擦系数是摩擦特性的一个评价指标，合成橡胶摩擦系数较大，由于密封在运动状态时，通常处于工作油液或润滑剂参与的混合润滑状态，摩擦系数一般在0.1以下。 摩擦力的大小在很大程度上取决于被密封件的表面硬度与表面粗糙度。 7、焦耳热效应 橡胶材料的焦耳热效应，是指处于拉伸状态的橡胶遇热产生收缩的现象。在安装O形圈时，为了使它在密封沟槽内不产生窜动，在用作往复运动密封时，不产生扭曲现象，一般使它处于某种程度的拉伸状态。但如果将这种安装方法用于旋转运动，就会产生不良的结果。

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O型硅胶圈一般安裝在几类地区，管沟、平面图、凸槽，每一个产品的安裝方法不一样它的受力全过程也会危害产品的使用期和作用，因此为确保密封特性的状况下都是会将此存作出预埋位，把硅胶密封圈的不一样方式及其受力水平区别开，例如平面图安裝可以受多是多少在配制它的密不可分水平，凹形与凸行動受力水平多少钱，在挑选规格的预埋水平。

　　压缩

　　鉴定0形圈密封特性的另一指标值即选定原材料的压缩形。在工作压力功效下，做为弹性元件的0形圈造成弹性变形，伴随着工作压力扩大也会出現性的塑性形变。一般，为避免出现性的塑性形变，0形圈容许的较大压缩畺在静密封大约为30%，在动密封大约为20%。硅橡胶密封圏安裝在管沟内时，要遭受拉伸或压缩。若拉伸和压缩的标值过大，将造成0形圈横截面过多扩大或减少，由于拉伸l%会使横截面直徑减少约0.5%。针对孔用密封，0形圈处在拉伸情况，容许拉伸力为6%，针对轴用密封，0形圏是沿其直径方位受压缩，容许直径压缩畺为3%。

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